ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಆಟೋ ಅಂಗಡಿಯ ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉನ್ನತ ಸಲಹೆಗಳು

ಪರಿಚಯಃ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಿದ್ಧತೆ ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣ

ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆ ಯಾವುದೇ ಆಟೋ ಶಾಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮತ್ತು ಆದಾಯ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲೊಂದಾಗಿದೆ. ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೆದ್ದಾರಿ ಸಂಚಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಆಡಳಿತ (ಎನ್ಎಚ್ಟಿಸಿಎ) ಪ್ರಕಾರ, ಬ್ರೇಕ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹನ ಅಪಘಾತಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 22% ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಬಯಸುವ ಅಂಗಡಿಗಾಗಿ, ಎಫ್ಎಲ್ಟಿಃ0 ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೇವಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ ಸಂಸ್ಥೆ (ಎಎಸ್ಇ) (ಎಫ್ಎಲ್ಟಿಃ 1) ಅಥವಾ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೇವಾ ಸಂಘ (ಎಎಸ್ಎ), ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೇಕ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಯಾರಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೀಟ್ ಒಪ್ಪಂದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾ ರಿಯಾಯಿತರಿಗೆ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಸ್ತೃತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಮುಖ ತಿರುವುಗಳ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ರುಜುವಾತುಗಳನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಇಂದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

1. ನಿಯಮಿತ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿಗಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ

ಬ್ರೇಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಬ್ರೇಕ್ನಿಂದ ಬ್ರೇಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸುಧಾರಿತ ಚಾಲಕ-ಸಹಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ (ADAS) ಇಂದಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಪ್ಯಾಡ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಮರುಬಳಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿರಂತರ ತರಬೇತಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಿದ್ಧತೆಯ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.

ತರಬೇತಿ - ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಧಗಳು

ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿಃ ತಯಾರಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತರಬೇತಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೋಷ್, ಬ್ರೆಂಬೊ ಅಥವಾ ಒಇಎಂ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು), ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ರೇಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸಿದ್ಧಾಂತ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಎಬಿಎಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ವಿತರಣೆ), ಮತ್ತು ಮೃದು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು (ಬ್ರೇಕ್ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂವಹನ). ತಯಾರಕರ ಶಿಕ್ಷಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಎಸ್ಇ ಮುಂದುವರಿದ ಶಿಕ್ಷಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (ಸಿಇಯು) ನೇರವಾಗಿ ಎಣಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತರಬೇತಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ

ಪ್ರತಿ ಎರಡು ವಾರಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮನೆಯೊಳಗಿನ ಊಟ-ಮತ್ತು-ಕಲಿಕೆ ಅಥವಾ ಆನ್ಲೈನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಬ್ರೇಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನವೀಕೃತವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ. ಫೆಡರಲ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಉಚಿತ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ NHTSA ಬ್ರೇಕ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಲಾಗ್ನಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಈ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಎಎಸ್ಇ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಿ A5 (ಬ್ರೇಕ್ಗಳು) ಮತ್ತು L1 (ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಎಂಜಿನ್ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸೇರಿದೆ). ಉತ್ತೇಜನವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸಿ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಲಭ್ಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಾರ್ಮಿಕ ದರಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಬಹುದು.

2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿ

ಅಗ್ಗದ, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಡಾಲರ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖಾತರಿ ಹಕ್ಕುಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಫಲವಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ತಮ್ಮ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ಭಾಗವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ.

OEM vs ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಫ್ಟರ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್ಃ ಯಾವಾಗ ಏನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

OEM ಭಾಗಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಅಕೆಬೊನೊ, ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಗ್ನರ್ ಮುಂತಾದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಫ್ಟರ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳು SAE J2788 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘರ್ಷಣೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತವೆ. ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳು ವಾಹನ ತಯಾರಕರ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಲುಗಡೆ ದೂರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೆ ಅಥವಾ ಮೀರಿಸುತ್ತವೆಯೆ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಬ್ರೇಕ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು

ಬ್ರೇಕ್ ಮಳಿಗೆ (ಕಾರು-ಬ್ಯಾಂಕ್ ಮಾದರಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ), ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಪುನರ್ನಿರ್ಮನೆಗಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಓದುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಆಧುನಿಕ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ, ಟಿಪಿಎಂಎಸ್ ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವದ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಪರೀಕ್ಷಕವೂ ಅವಶ್ಯಕ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ರಿಟರ್ನ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸೇವೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವಃ ಕಡೆಗಣಿಸಿದ ಅಂಶ

ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಯಾರಕರ ಮಧ್ಯಂತರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ದ್ರವವನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಈ ಸರಳ ಹೆಜ್ಜೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ದಾಖಲಿತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುವುದು

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಅಂಗಡಿಯ ಗುರುತು ಸ್ಥಿರತೆ. ಲಿಖಿತ, ಹಂತ ಹಂತದ ತಪಾಸಣೆ ಪಟ್ಟಿ ಯಾವುದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಮಗ್ರ ಬ್ರೇಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪಟ್ಟಿ

ಕನಿಷ್ಠ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕುಃ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರ್ಗಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ (ಕಪ್ಪ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ), ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸ್ಲೈಡ್-ಪಿನ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬ್ರೇಕ್ ಹ್ಯಾಂಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೂದಿಗಳಿಗೆ, ಎಬಿಎಸ್ ಚಕ್ರ ವೇಗ ಸಂವೇದಕ ವೈರಿಂಗ್, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೆಡಲ್ ಭಾವನೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದದ ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಪ್ರತಿ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ದಾಖಲಿಸಿ.

“ಟ್ರಿಪಲ್ ಚೆಕ್” ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು

ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿಃ ತಂತ್ರಜ್ಞನು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತಾನೆ, ಸೇವಾ ಬರಹಗಾರನು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಅಥವಾ ಅಂಗಡಿ ಮುಖ್ಯಸ್ಥನು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೆಲಸದ 20% ಅನ್ನು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಆಧಾರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಾಪಮಂಕಿ, ಟೆಕ್ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ಆಟೋಲೀಪ್) ನಿಮಗೆ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು, ಸಹಿಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಮತ್ತು ಕ್ಲೌಡ್ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕಳೆದ ವರ್ಷದ ಯಾವುದೇ ಬ್ರೇಕ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎಳೆಯಬಹುದು. ಕಾಗದದ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಆದರೆ ಹುಡುಕಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭ.

4. ಸ್ವಚ್ಛ, ಸಂಘಟಿತ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೌಶಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾರೆ; ಅವರು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವತಃ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳ ಸಂಘಟನೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

5S ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ (ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ, ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಹೊಳಪು, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ, ನಿರ್ವಹಿಸಿ). ಬ್ರೇಕ್ ರೋಟರ್ಗಳು, ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಿಟ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಛಾವಣಿಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಿಡಿ. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ. ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬ್ರೇಕ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಚಾರದಿಂದ ದೂರವಿರಿಸಿ. ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಾಹನಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಪ್ ಪ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅನುಸರಣೆ

ಬ್ರೇಕ್ ಧೂಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಳೆಯ ಅಸ್ಬೆಸ್ಟೋಸ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಿಂದ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ಆಗಿದೆ. ಧೂಳಿನ ತೆಗೆಯಲು HEPA- ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎಂದಿಗೂ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಡಿ. ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಉಸಿರಾಟದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಲ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಬ್ರೇಕ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಮೀಪದ ತುರ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ತೊಳೆಯುವ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು. ಉದ್ಯೋಗ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಆಡಳಿತ ( OSHA ಆಟೋ ರಿಪೇರಿ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು) ಈ ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಬಳಸಿದ ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವ, ಹಳೆಯ ರೋಟರ್ಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಮೆಟಲ್ ಆಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಿ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಸಂಗ್ರಹದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರವಾನಗಿ ಪಡೆದ ಟ್ರಾವೆಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ನ ಭಾಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.

5. ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಶಿಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಎಕ್ಸೆಲ್

ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆ ಏಕೆ ಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರಾಹಕರು ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಮರಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧ್ಯತೆಗಳಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಹಿಂದೆ “ಯಾಕೆ” ಎಂದು ವಿವರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಅಂಗಡಿಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ.

ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆ ಶಿಕ್ಷಣ ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ರಚಿಸುವುದು

ಬ್ರೇಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಳ ಪದಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲು ರೈಲು ಸೇವೆ ಬರಹಗಾರರು. ಉದಾಹರಣೆಗೆಃ “ನಿಮ್ಮ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು 3mm—ಕನಿಷ್ಠ ಸುರಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪ 2mm ಆಗಿದೆ. ರೋಟರ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡದಂತೆ ಈಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ನಂತರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.”ಕಟಕ ಬ್ರೇಕ್ ಮಾದರಿಯಂತಹ ದೃಶ್ಯ ಸಹಾಯವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್.

ಪ್ರೊಆಕ್ಟಿವ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಜ್ಞಾಪಕಗಳು

ಪ್ರತಿ 6,000 ಮೈಲುಗಳಷ್ಟು ಅಥವಾ ಕಾಲೋಚಿತ ಹವಾಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಮೊದಲು (ಚಳಿಗಾಲದ ಮುಂಚಿನ ಬ್ರೇಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಬೇಸಿಗೆ ಮುಂಚಿನ ರಸ್ತೆ ಪ್ರಯಾಣದ ಪರಿಶೀಲನೆ) ಸಂದೇಶ ಅಥವಾ ಇಮೇಲ್ ಜ್ಞಾಪನೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. “ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರತಿ 30,000 ಮೈಲುಗಳಷ್ಟು ತೊಳೆಯಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?” ಇದು ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ಕೇವಲ ಮಾರಾಟಗಾರನಲ್ಲ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಲಹೆಗಾರನಂತೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರ ಆಕ್ಷೇಪಣೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು

ಗ್ರಾಹಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಬ್ರೇಕ್ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಿದರೆ, ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವರು ವಿನಾಯಿತಿ ಪತ್ರಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವಂತೆ ತಿಳಿಸಿ. ಸೇವೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಚಾಲನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ದುರಸ್ತಿಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಎಂದು ವಿವರಿಸಿ. ಅನೇಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಅಂಗಡಿಯು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿಸಿದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

6. ನಿಯಮಿತ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು

ಆಂತರಿಕ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕೋರ್ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಖ್ಯಾತಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸರಳ ಸ್ಕೋರ್ ಕಾರ್ಡ್ ರಚಿಸಿಃ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ತರಬೇತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಗಂಟೆಗಳ, ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಅನುಸರಣೆ, ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಬ್ರೇಕ್ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ ಅಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾಪನಾಂಕದ ದಾಖಲೆಗಳು. 15 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 4 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿ.

ಮಾಸಿಕ vs ತ್ರೈಮಾಸಿಕ ಕ್ಯಾಡೆನ್ಸ್

ಮೂರು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಬ್ರೇಕ್ ರಿಪೇರಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ ತ್ವರಿತ ಮಾಸಿಕ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ ಮಾಡಿ, ದಾಖಲೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣತೆ, ಭಾಗಗಳ ರಸೀದಿಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಒಂದು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದಾಗ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 30% ಉದ್ಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸ್ಲೈಡ್ ತೇವಾಂಶ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಪ್ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣ ಮೌಖಿಕ ಜ್ಞಾಪನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೊಲ್ಲಿಗೆ ಲಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿ. ಈ ಪರಿಹಾರವು ಮುಂದಿನ ತಿಂಗಳು ದೋಷ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ನೋಡುತ್ತವೆ.

7. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿ ಪಡೆಯಿರಿ

ಬ್ರೇಕ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ. ಫೆಡರಲ್ ನಿಯಮಗಳು, ತಯಾರಕರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವಾ ಬುಲೆಟಿನ್ಗಳು (ಟಿಎಸ್ಬಿಗಳು) ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಹಿಂದುಳಿದಿರುವುದು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡಗಳು

FMVSS 135 (ಪಾಸೆನ್ಜೆರ್ ಕಾರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್), FMVSS 106 (ಬ್ರೇಕ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು) ಮತ್ತು SAE J2521 (ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಘರ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನವೀಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ SAE ಮಾನದಂಡಗಳ ಪೋರ್ಟಲ್ಗೆ ಸೈನ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು

ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಉದ್ಯಮ ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರದರ್ಶನಕ್ಕೆ ಹಾಜರಾಗುವುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, AAPEX, NACE, ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕ್ ತಯಾರಕರು ಮಂಡಳಿಯ ಸಮಾವೇಶ). ತಾಂತ್ರಿಕ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ನವೀಕರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ & ಫ್ರಂಟ್ ಎಂಡ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ವಯಸ್ಸು [FLT: 2] ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ. ಅನೇಕ ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಸಿಇಯುಗಳಿಗೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುವ ಉಚಿತ ತರಬೇತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ಪ್ರಮುಖ ವಾಹನ ತಯಾರಕರ ಸಂಬಂಧಿತ ಟಿಎಸ್ಬಿಗಳ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಬಂಧಕವನ್ನು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ನೂಟುಗಳಿಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ. ಮಾಸಿಕ ತಂಡದ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಆಡಿಟರ್ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಸಂಘಟಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅವರು ಪ್ರಭಾವಿತರಾಗುತ್ತಾರೆ.

8. ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಲಾಭ

ಆಧುನಿಕ ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆ ಡೇಟಾ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡು ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಮಾನವನ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಅಳೆಯುವ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ.

ರೋಗನಿರ್ಣಯ ತಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಟೆಲೆಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್

ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ಗಳ ದ್ವಿಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿಸಲು ಅನೇಕ ಹೊಸ ವಾಹನಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಕ್ಚುಯರ್ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಫ್ಲೀಟ್ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುವ ದೂರವಾಣಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ಬ್ರೇಕ್-ಲೇತ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲನೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಕಾರಿನ ಬ್ರೇಕ್ ಲಟರಿಗಳು ಕೈಪಿಡಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ರೋಟರ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳು ಸ್ಥಾಪನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ರೋಟರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ರಿಟರ್ನ್ಗಳ ಕಡಿತವು ಒಂದು ವರ್ಷದೊಳಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರತ ಅಂಗಡಿಯ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವೀಡಿಯೊ ಬೊರೆಸ್ಕೋಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಅದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಾಯುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿರುವ ಮಾನಿಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಲುತ್ತಿರುವ ಬ್ರೇಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯ ಸಾಕ್ಷ್ಯವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಅನುಮೋದನೆ ದರವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಶಿಕ್ಷಣ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

9. ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಸರ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಒಂದು ಏಕಕಾಲಿಕ ಘಟನೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಗೆ ನಿರಂತರ ಬದ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ. ಸೇವೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡೂ ತುದಿಯಿಂದ ನಿಯಮಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಮಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೇವೆ ನಂತರದ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು

ಪ್ರತಿ ಬ್ರೇಕ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಇಮೇಲ್ ಅಥವಾ SMS ಸಮೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ. “ಬ್ರೇಕ್ಗಳು ಸ್ಪಂದಿಸುವಂತೆ ಭಾವಿಸಿದ್ದೀರಾ? “ಸೇವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ?” ಮತ್ತು “ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೀರಾ?” ನೆಟ್ ಪ್ರವರ್ತಕ ಸ್ಕೋರ್ (ಎನ್ಪಿಎಸ್) ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಬ್ರೇಕ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ 70 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿ.

ತಂತ್ರಜ್ಞರ ವಿವರಣೆ

ಪ್ರತಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬ್ರೇಕ್ ಕೆಲಸದ ನಂತರ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾರೀ-ದೌರ್ಜನ್ಯ ಪಿಕ್ಅಪ್ ಅಥವಾ ADAS ಯೊಂದಿಗೆ ಐಷಾರಾಮಿ ವಾಹನದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ರೇಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ) ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ವರದಿಯನ್ನು ಮಾಡಿ. ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಗೆ ಕೇಳಿಃ “ಏನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೋಯಿತು? “ಏನು ಸುಮಾರು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ?” ಮತ್ತು “ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಸುಲಭಗೊಳಿಸಬಹುದು?”; ಉತ್ತರಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೆಯ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಇಡೀ ತಂಡವು ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು

ನೀವು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಥವಾ ವಕ್ರಗಡೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ. ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೆಡಿಟ್ ನೀಡಬಹುದು. ಈ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ನೀವು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರಿಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

10. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧರಾಗಿರಿ

ಕಾಗದಪತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಘಟಿಸದಿದ್ದರೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಅಂಗಡಿ ಕೂಡ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ದಿನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಬಹುದು. ಮೌಲ್ಯಮಾಪಕ ಬಂದಾಗ ನೀವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲವು ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳು.

ಪೂರ್ವ-ಪರಿಶೀಲನೆ ವಾಕ್-ಥ್ರೂ

ನಿಗದಿತ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗೆ ಒಂದು ವಾರ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಹಿರಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ವಾಕ್-ಥ್ರೂ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಗ್ರಹವು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಕೋಡ್ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣತೆಗಾಗಿ ಕೊನೆಯ ಐದು ಬ್ರೇಕ್ ರಿಪೇರಿ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಮೂರು ಬಂಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿಃ ಒಂದು ತರಬೇತಿ ದಾಖಲೆಗಳಿಗೆ (ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, CEU ಪ್ರತಿಲೇಖನಗಳು, ಬೋಧಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಗಳು), ಒಂದು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ (ತಯಾರ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು) ಮತ್ತು ಒಂದು ಗ್ರಾಹಕರ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ (ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು, ಒಪ್ಪಿಗೆ ನಮೂನೆಗಳು ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿ ಸಮೀಕ್ಷೆಗಳು). ಪ್ರತಿ ಬಂಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಿ.

ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಲೆಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಡಿ. ಕೆಲವು ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರು ಪರೀಕ್ಷಾ ಡ್ರೈವ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ಅಂಗಡಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಹಳೆಯ, ಬಳಲುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಳ್ಳು ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ದಾಸ್ತಾನು ಎಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಆಡಿಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಅವಕಾಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ.

ತೀರ್ಮಾನಃ ನಿರಂತರ ಪ್ರಯಾಣವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರೇಕ್ ಸೇವೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಒಂದೇ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ತರಬೇತಿ, ಅನುಷ್ಠಾನ, ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯ ಚಕ್ರವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಂಗಡಿಗಳು ಆಡಿಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅಂಗೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ನಿಷ್ಠಾವಂತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ #8212 ರಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಬ್ರೇಕ್ ದ್ರವ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. 30 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ಚಾಲಕರು ತಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಂಬುತ್ತಾರೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ, ಎಎಸ್ಇ ವೆಬ್ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಎನ್ಎಚ್ಟಿಸಿಎ ಬ್ರೇಕ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಮಾರ್ಗವು ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣವು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯತ್ತ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ, ಅದು ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಭಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.